Pelarut keton ialah kelas sebatian organik yang dicirikan oleh kehadiran kumpulan karbonil (C=O) dalam struktur molekulnya. Dikenali dengan kuasa larut yang sangat baik, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian. Contoh biasa termasuk aseton, metil etil keton (MEK), metil isobutil keton (MIBK), sikloheksanone, 2-pentanone, dan diisobutil keton. Oleh kerana pelarut ini berbeza dalam struktur molekul dan panjang rantai karbon, ia berbeza dari segi takat didih, kadar penyejatan, keterlarutan dan sifat kimia; jenis yang paling sesuai boleh dipilih berdasarkan keperluan pengeluaran tertentu.
Pelarut keton secara amnya mampu melarutkan pelbagai jenis resin, dakwat, salutan, dan bahan organik lain. Ciri-ciri penyejatan dan kesolvenan khusus mereka menjadikannya sangat sesuai untuk pelbagai proses perindustrian. Sebagai contoh, aseton-yang mempunyai kadar penyejatan yang tinggi dan kuasa larut yang kuat-sering digunakan untuk membersihkan dan melarutkan bahan organik. Metil etil keton digunakan secara meluas dalam pengeluaran salutan, dakwat, dan pelekat. Metil isobutil keton sering digunakan untuk melarutkan resin dan dalam proses pengekstrakan tertentu. Sikloheksanone, dengan takat didihnya yang lebih tinggi dan kadar penyejatan yang agak perlahan, biasanya digunakan dalam penghasilan salutan dan bahan sintetik. Aplikasi khusus mana-mana pelarut tertentu bergantung pada faktor seperti ketulenannya, keperluan perumusan, dan keadaan proses.
Memilih pelarut keton memerlukan penilaian menyeluruh terhadap faktor termasuk kuasa larut, kadar penyejatan, suhu operasi, keserasian bahan dan kos. Pelarut dengan kadar penyejatan yang lebih cepat boleh memendekkan masa pengeringan, walaupun ia juga boleh menyebabkan kehilangan pelarut yang lebih tinggi. Sebaliknya, pelarut dengan kadar penyejatan yang lebih perlahan boleh memanjangkan masa meratakan sistem, walaupun ini boleh mengurangkan kecekapan pengeringan. Tambahan pula, pelarut keton yang paling biasa adalah mudah terbakar, dan sesetengahnya mungkin menimbulkan risiko kesihatan; oleh itu, adalah penting untuk memastikan pengudaraan yang betul, keselamatan kebakaran, dan penggunaan peralatan pelindung diri semasa penyimpanan dan pengendalian, sambil mematuhi garis panduan yang disediakan dalam Helaian Data Keselamatan (SDS) produk dengan tegas.